热电阻在高炉布袋除尘灰位检测中的应用

摘要：承钢炼铁厂高炉布袋除尘灰位检测装置用热电阻取代电容式物位限位开关,取得良好的使用效果。
      承钢炼铁厂高炉布袋除尘系统箱体灰位原采用VEG-A电容式物位限位开关检测,因性能不稳定等原因,现已全部损坏。用热电阻对其进行改造后,经过仪表记录仪监控,完全能够做到灰位高时放灰,满足生产需要,减轻岗位工人的劳动强度,做到适时监控,提高了作业率。
1电容式物位限位开关
1.1工作原理
      以灰粉量作为介质变化量,通过上下2支物位开关检测并传到仪表室,由连锁电路、闪光报警器实现对每个箱体灰罐内的粉灰量进行报警,为岗位工人提供灰量有无、是否放净.是否发生堵灰的操作依据。
1.2不能正常使用的原因
(1)由于高炉煤气含有一定的水分,致使粉灰粘稠,导致插入灰罐内的物位计探头粘灰后灵敏度改变,使探头检测常处于不稳定状态,调整一次一个状态,状态混乱,不能,实现长周期稳定运行.
(2)粘稠的粉灰在反吹后结成块状,下到灰罐时,易将探头压弯,造成损坏。
2用热电阻检测灰位的原理及检测过程
(1)用Cu50铜电阻(型号WZC-240)取代原电容式限位开关,高位、低位各1支,利用原线路，配接ER181记录仪。
(2)空罐时内部温度基本稳定在50~70"C,这个温度主要来自灰罐外的蒸气管伴热,以防止冬季粉尘排放不及.时,造成冻堵.如果在夏季,罐内温度也不会低于30C.因改造在冬季.以冬季温度为依据进行阑述。
(3)反吹后由箱体下降到灰罐的粉灰温度基本上与箱体内煤气温度一致,通常是150~250℃,通过测量粉灰的温度即可判断罐内粉灰的有无,有粉灰时罐内温度高。
(4)当粉灰降到灰罐时,温度急剧升高，一-般在100~160℃.与空罐温度50~70℃有明显温差，温差在50~100℃,这主要取决于煤气温度的高低。
热电阻伸人罐中的长度以L=350mm为宜,外部接线仍采用原来的接线盒与二线连接。下部热电阻与下灰阀M之间留有500mm间腺,此部分粉灰起密封煤气的作用。
(5)通过观察记录仪显示来确定什么时间放灰,热电阻检测过程见图1.

      当下部热电阻F1被粉灰埋上时,仪表显示为150℃,现.场温控指示红灯灭;当上部电阻F:无粉灰埋人时,仪表显示为50℃,当灰位上升将其埋人时仪表显示150℃从A点升至B点,现场温控指示绿灯亮,岗位工人可以安排放灰。当灰位下降脱离上部热电阻时仪表从C点降至D点,仪表显示50℃,现场温控指示绿灯灭;当继续放灰至下部热电阻F时,温度由E点降至F点,由150℃降至50℃,现场温控指示红灯亮，说明粉灰已放完,停止放灰,关闭下灰阀M(,打开.上灰阀Mq,粉灰落下由50℃升至150℃,由G点升至H点,现场温控指示红灯灭,进入下一循环。
3用热电阻检测灰位的应用效果.
      自热电阻在几座高炉布袋除尘器上投用以来,使用效果良好，热电阻损坏率很低,降低了生产成本,提高了岗位.作业率,实现了动态监控.降低了职工劳动强度和盲目操作。即使遇到粉灰粘滯下灰不畅时,通过现场指示灯用大锤一蔽即可。