热电阻四线制接法在火电厂的推广和应用

       随着社会经济的发展，工业领域的发展范围也越来越广泛。在很多工业领域中都会用到热电阻，它是一种重要的并且比较常见的传感器，一般有二线制、三线制、四线制之分，它有很多的种类。本文主要探讨热电阻四线制接法在火电厂当中的相关应用等情况，对热电阻四线制接法原理加以介绍，并且阐述现行情况下热电阻四线制在火电厂当中的优缺点，对火电厂中热电阻四线制的推广与应用情况加以论述。
       在我国，电力工业的发展现状正发生着改变。以往的电力生产模式是安全生产管理为主,随着近年来社会经济形势的发展变革，电力生产正逐渐地向安全、经济双方面兼顾的管理模式改变。与此同时，社会发展的带动下市场需求对电力工业的的供电安全性、可靠性做出了新的要求。性形势下电力工业的生产模式面临改革，其改革的具体方式是利用技术以及设备改造原国产的火力发电机组。其中，热电阻的应用十分重要。
       热电阻传感器在现代工业中有着广泛的应用，其中火电厂生产发电共当中也同样应用频繁。一般情况下，热电阻传感器测量的温度范围是200℃到+500℃,特殊环境下热电阻的测量范围可以达到低温3.4k,有时候还会更低，低至1k左右。之所以使用热电阻温度传感器来测量工业生产温度，是因为热电阻温度传感器有着精度高，适合测量低温的优良性能。下面我将介绍热电阻的相关分类以及性能特点。
工作原理以及主要特点
       热电阻传感器有几种细分，分别是线制接法热电阻、三线制接法热电阻、四线制接法热电阻，他们各有优缺点，分别被应用于不同的地方。二线制接法热电阻和三线制接法热电阻常被应用于一般的情况下接人驱动电路当中，而四线制接法热电阻通常是被应用于正确测量条件下的测氧工作环节，四线制的优点是能够彻底的消除掉传感器的导线电阻以及插件连接的地方接触电阻对测得值的影响。其中，三线制接法热电阻和四线制接法热电阻有一个共同的优点，就是可以消除5线电阻的影响。
       几种不同接线制的特点如下:热电阻的阻值是通过测量被测物的温度而得到的，这就弓出一个问题，热电阻往往会引出各种导线，这些导线存在导线电阻，而导线电阻在热电阻进行测量工作时有所变化，这种变化会给热电阻的温度测量带来-定的影响，为消除引线电阻的影响一般采用三线制或四线制。二线制热电阻的电流回路以及电压测量回路合并成了一个问路,在测量精度上较差。三线制电流回路的参考位和电压测量回路的参考位为一条线。精度稍好。四线制电路回路和电压测量回路独立分开,优点是精度高，但存在缺点，就是费线。
       热电阻之所以在接线上有所区别，是因为应用条件不同。通常情况下，二线制热电阻多应用于近距离的测量作业;三线制热电阻多应用于远距离的测量作业，原因是为了克服线路电阻在热电阻测量时的干扰以及影响;最后，四线制热电阻多是应用于精度高测量作业当中。使用上主要是给热电阻施加一个电流，然后再测量它的电压来提高测量精度和灵敏度。与热电阻连接的检测设备(温控表、PLC输入等)都有四个接线端子。1+、I-、V+.V-。其中，1+、I-端是为了给热电阻提供恒定的电流，V+、V-是用来监测热电阻的电压变化，依次检测温度变化。
       其实，不管是二线制热电阻还是三线制热电阻，亦或是四线制热电阻，他们的工作原理实质上都是一样的。他们的区别只是接线不同，正确的说是电流回路和电压测量回路是否分开接线的问题。
热电阻四线制接法在火电厂的主要应用
       热电阻有着这样的优点以及缺点，那么热电阻四线制接法温度传感器在火电厂当中有哪些具体的应用呢?下面我来介绍一下热电阻四线制温度传感器在火电厂里有什么应用。
       四线制接法适用于正确测温用的热电阻，通常在实验室测温和计量标准工作中使用。在火电厂中,很多测温点用到四线制热电阻，因为火电厂测温点要求精度很高的测量值，四线制有着高测量精度的特点。四线制热电阻也常被应用于火电厂的控温以及温度补偿。正如我们知道的，通常火电厂在发电运行的时候，温度压力不是保持设计值不变的，相反它是在一定的范围内变化着的。四线制热电阻传感器能够正确的测得变化值，可以对温度进行控制，控制在合适的温度范围内。在出现变化或者变化较大
时，需要进行温度补偿。
使用热电阻四线制接法的注意事项
       四线制测温热电阻是火电厂重要的传感器，火电厂测温电阻运行情况直接影响发电机组是否能够安全运行。在火电行业中，测温电阻性能不稳定、可靠性差是非常普遍的问题，由于性能不稳定导致温度信号误报一直困扰着电厂的运行人员和检修人员，严重时可造成机组事故停机的，这对于机组寿命及电网的安全都会造成不可估量的影响。因此，分析测温电阻故障原因，提高测温电阻的长期稳定性和可靠性是非常紧迫的一项工作。
        在我了解过的众多火电厂中，经常在现场出现形形色色的问题，起初以为是中小型火电厂存在这些问题，后来发现在国外大机组中也存在这些问题，所以这些问题在全行业中带有某些共性。在这里我们]把这些问题罗列出来加以分析，并试图解决这些问题:运行时间长、不易维护;电缆折断或外皮开裂;传感器及导线没有屏蔽，或有屏蔽但没有接好;传感器安装不规范。
       对于特定的电厂而言，测温电阻没有针对性的进行设计，再好的传感器也仍然会出问题。主要的解决办法就是，一切努力都;是为提高测温电阻的长期稳定性和可靠性。这要求在测温电阻的制造和安装各个环节。上下功夫。与此同时，火电厂在使用热电阻温度传感器测温度时，需委注意一些问题:
       应根据测温范围及被测温度场环境等因素选择热电阻的类型和规格参数;安装地点应避开加热源和炉门，接线盒处的环境温度应先对恒定且不超过100℃;安装地点应避开加热源和炉门，接线盒处的环境温度下弯曲变形，另-方面其表面粘积物要比水平安少得多，这样可缩短测量之后时间提高测量精度;热电阻的插入深度应大于其保扩套管外径的8~10倍，其具体数据可恨据现场确定;使用中应保证电阻丝与保护套管之间具有良好的绝缘，以防带来测量误差，甚至使仪表不能正常工作。
       电力行业大发展的今天，人们对电厂供电安全、温度性的要求也在不断提高，四线制热电阳的精度高性能应该得到更广泛更合理的应用。改善不足，提高四线制热电阻的实用性，让我国的电J实业发展再上一个台阶。